Khi kiểm tra vật liệu đưa vào công trình, cần đảm bảo các yêu cầu chính sau để đảm bảo chất lượng, an toàn và tuân thủ quy định:
1. Nguồn gốc và hồ sơ pháp lý
– Có chứng chỉ xuất xưởng (CO), chứng nhận chất lượng (CQ).
– Có hồ sơ kỹ thuật, catalogue, thông số sản phẩm.
– Nhà cung cấp phải được phê duyệt theo danh sách dự án.
2. Kiểm tra theo thiết kế và tiêu chuẩn
– Vật liệu phải đúng chủng loại, quy cách, kích thước theo bản vẽ thiết kế.
– Phù hợp với tiêu chuẩn kỹ thuật áp dụng (TCVN, ASTM, JIS…).
– Đúng mác, cấp độ bền, đặc tính cơ lý (ví dụ: mác bê tông, cường độ thép…).
3. Kiểm tra chất lượng thực tế
– Kiểm tra bằng mắt thường:
– Không nứt, vỡ, cong vênh, rỉ sét (đối với thép).
– Không lẫn tạp chất (cát, đá…).
– Kiểm tra số lượng, tình trạng khi giao nhận.
4. Thí nghiệm và kiểm định
– Lấy mẫu thí nghiệm theo quy định:
– Thí nghiệm cơ lý (nén, kéo, uốn…).
– Thí nghiệm hóa học (nếu cần).
– Thực hiện tại các phòng thí nghiệm được công nhận (ví dụ: LAS-XD tại Việt Nam).
– Chỉ sử dụng khi kết quả đạt yêu cầu.
5. Kiểm tra vận chuyển và bảo quản
– Vật liệu không bị hư hỏng trong quá trình vận chuyển.
– Được bảo quản khô ráo, tránh ẩm đúng cách:
6. Nghiệm thu vật liệu đầu vào
– Lập biên bản nghiệm thu vật liệu với các bên liên quan:
+ Nhà thầu
+ Tư vấn giám sát
+ Chủ đầu tư (nếu cần)
– Chỉ đưa vào sử dụng sau khi được nghiệm thu đạt yêu cầu.
7. Tuân thủ quy định an toàn và môi trường
– Vật liệu không gây nguy hại đến môi trường.
– Đảm bảo an toàn trong thi công (không độc hại, dễ cháy nổ nếu không kiểm soát).
